Meikit propuso un enfoque integral que involucraba el retrofit de la planta y la implementación de soluciones tecnológicas avanzadas.

1. Retrofit de la planta: Meikit llevó a cabo una actualización completa de las instalaciones existentes. Esto implicó reemplazar sistemas obsoletos y optimizar la infraestructura para mejorar su eficiencia y confiabilidad. Mediante la introducción de tecnologías de vanguardia, la empresa pudo modernizar sus operaciones y prepararse para futuras mejoras.

2. Implementación de sensórica avanzada: Introdujimos una amplia gama de sensores en diferentes puntos clave de la planta. Estos sensores recopilaron datos en tiempo real sobre variables relevantes, como temperatura, presión, flujo, calidad del producto, entre otros. La información recopilada permitió un monitoreo exhaustivo y en tiempo real de los procesos, brindando una visión detallada del rendimiento de la planta.

3. Automatización de procesos: Con la incorporación de tecnología avanzada y datos en tiempo real, pudimos automatizar procesos que anteriormente se realizaban de forma manual. Esto no solo aumentó la eficiencia y la precisión, sino que también redujo los errores humanos y los tiempos de producción. La automatización permitió una mayor velocidad en las operaciones, lo que se tradujo en una mayor productividad y una disminución de los costos operativos.

4. Generación de registros históricos y análisis de tendencias: Gracias a la nueva infraestructura tecnológica implementada, la empresa industrial pudo generar registros históricos detallados de sus operaciones. Estos registros proporcionaron una visión retrospectiva de los procesos y permitieron identificar patrones y tendencias a lo largo del tiempo. Además, utilizamos técnicas de análisis de datos avanzadas para extraer información valiosa y revelar insights ocultos en los datos recopilados.

5. Identificación de alertas clave: La implementación de la sensórica avanzada y los análisis de datos permitieron a la empresa establecer umbrales y criterios para la detección temprana de situaciones anómalas o potencialmente problemáticas. Meikit desarrolló un sistema de alertas que notificaba al personal responsable cuando se identificaba alguna desviación o condición preocupante. Esto permitió una respuesta rápida y una mitigación eficiente de posibles problemas, evitando costosos tiempos de inactividad o interrupciones en la producción.

Beneficios

Como resultado de la colaboración con Meikit, la empresa industrial de extracción, transformación y envasado de carbonato cálcico experimentó una transformación significativa en sus operaciones. Los beneficios clave obtenidos incluyeron:

Mejor toma de decisiones

La generación de registros históricos detallados y el análisis de tendencias ha brindado una visión más clara de sus procesos. Ahora pueden tomar decisiones informadas basadas en datos concretos, lo que les ayuda a optimizar nuestras operaciones, identificar áreas de mejora y maximizar nuestra eficiencia global.

Mayor versatilidad tecnológica

La modernización de los sistemas obsoletos brindó una mayor flexibilidad y capacidad de adaptación. Ahora podemos implementar nuevas tecnologías y actualizaciones de manera más eficiente, lo que les permite estar al día con los avances de la industria y mejorar continuamente las operaciones.

Reducción significativa de los fallos en las instalaciones

La actualización de la planta y la implementación de tecnología avanzada nos permitieron minimizar los fallos frecuentes que experimentaban anteriormente. Esto se tradujo en una mayor confiabilidad de sus instalaciones y una disminución de los costes asociados con el tiempo de inactividad y las reparaciones.

Reducción de costes en producción, energía y mantenimiento

La automatización de procesos, impulsada por la sensórica avanzada, nos ha permitido optimizar los recursos y reducir los costes asociados con la producción, el consumo de energía y el mantenimiento. La mayor eficiencia en sus procesos se convierte en ahorros significativos a lo largo del tiempo.

Mayor capacidad de respuesta

La implementación de alertas clave permite detectar rápidamente desviaciones o situaciones problemáticas. Tomando medidas correctivas de manera oportuna, evitando posibles problemas mayores y asegurando un funcionamiento continuo y fluido en las operaciones.